Наложение сайта

Очистные скребки

ООО «Индустрия» широко известно как поставщик услуг внутритрубной диагностики и оценки технического состояния трубопроводов. За годы полевой работы на трубопроводах мы накопили детальное понимание того, какие очистные скребки действительно справляются со своей задачей, а какие лишь формально проходят участок, оставляя за собой большую часть отложений.

На основе этого опыта мы запустили собственное производство очистных поршней и расходных материалов к ним. Каждое изделие проектируется инженерами, которые сами имеют опыт эксплуатации таких скребков в реальных условиях — от обводнённых нефтепроводов до сухих газовых магистралей.

photo_2019-01-08_17-21-14
photo_2019-01-08_17-22-48
photo_2019-01-08_17-21-14
photo_2019-01-08_17-22-48
previous arrow
next arrow

АССОРТИМЕНТ ОЧИСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРОИЗВОДИМОГО ООО "ИНДУСТРИЯ"

Стандартные очистные скребки

Базовая рабочая лошадка для большинства задач предварительной и плановой очистки. Конструкция: стальной корпус и сменные полиуретановые диски/манжеты.

  • Корпуса под диаметры от 6" до 56" (типоразмеры под заказ — вне этого диапазона)
  • Полиуретановые элементы трёх классов твёрдости — под температурный режим и характер среды
  • Конфигурации 2D, 4D, нестандартные сборки под изгибы малого радиуса
  • Опции: бай-пас отверстия, посадочные места под трансмиттеры, особая конфигурация дисков/манжет под заказ

Применение: удаление продуктов коррозии, отложений, строительного мусора, посторонних предметов, песка, воды, разделение, заполнение и вытеснение продуктов, гидроиспытания.

Щёточные поршни

Применяются для удаления плотных отложений, окалины, продуктов сульфидной коррозии, подготовки трубы к внутритрубной диагностике, чувствительной к уровню очистки.

  • Пружинно-нагружённые щётки с круговым или продольным расположением
  • Материалы щеток: стальная проволока, нержавеющая сталь, латунь -  под характер отложений и требования к искробезопасности
  • Совместимость с дисковыми и манжетными элементами в общей сборке

Применение: подготовка трубопровода к ВТД, борьба с плотными парафиновыми и асфальтеновыми отложениями, очистка перед гидроиспытаниями.

Поролоновые скребки

Гибкие, недорогие и универсальные скребки, изготовленные из полиуретановой пены. Применяется для базовой начальной очистки, а также в трубопроводах с телескопическими диаметрами, тройниками без направляющих, резкими отводами и т.д.

  • Плотность  от низкой (без покрытия) до высокой (в полиуретановой оплётке различных типов)
  • Различные конфигурации под любые задачи: от осушки до абразивной очистки
  • Стандартные и удлинённые исполнения

Применение: осушка, заполнение трубопр

 

овода жидкостью, удаление остаточной воды и мусора, проход сложной геометрии, разделение сред.

 

Магнитные поршни

Решение для трубопроводов, в полости которых присутствует ферромагнитный мусор - окалина после строительства, металлическая стружка, обломки сварочных электродов, фрагменты других скребков.

  • Постоянные магниты высокой энергоёмкости (NdFeB), защищённые от ударных нагрузок
  • Конфигурации с осевым и радиальным расположением магнитного поля
  • Возможность интеграции в одну сборку с дисковыми и щёточными элементами

Применение: пусковые работы на новых трубопроводах, очистка перед запуском скребков-калибров и ВТД, удаление ферромагнитной пыли.

Скребки-калибры

Скребки-калибры

Обязательный этап перед запуском любого внутритрубного дефектоскопа и зачастую перед вводом трубопровода в эксплуатацию - запуск скребка-калибра. Такой скребок подтверждает проходное сечение трассы и фиксирует факт наличия (или отсутствия)  вмятин, овальностей, смещений на сварных стыках и прочих особенностей, влияющих на прохождение дефектоскопа.

  • Стальной корпус с дисковыми манжетами + установленная калибровочная пластины из алюминия
  • Любые размеры пластин под любую задачу
  • Посадочные места для установки трансмиттера
  • Анализ деформации пластины после прогона — наглядное подтверждение проходимости трассы для последующего запуска внутритрубного дефектоскопа

Применение: приёмочные испытания новых трубопроводов, периодическая проверка проходного сечения, обязательный запуск перед проведением ВТД, верификация проходимости после ремонтных работ.